Jaký je proces výroby papírových kelímků?
Jul 15, 2025
Zanechat vzkaz
Výrobní proces papírových kelímků zahrnuje především následující kroky k zajištění tvarování, vodotěsnosti a kvality vzhledu papírových kelímků:
Polyetylenový povlak: Substráty (jako je potravinářská-dřeněná buničina) jsou potaženy polyetylenovou fólií prostřednictvím nanášecího stroje. Tato fólie je klíčem k vodotěsnosti papírových kelímků a zajišťuje, že během používání neprosakují. Podle potřeby lze vybrat jednostranný-nebo oboustranný-potah.
Řezačka papíru: Řezačkou papíru nařežte potahovaný papír na obdélníky a nakrájejte papírové role na kelímky. Obdélníkové papírové kousky papíru se používají k výrobě kelímků, zatímco role papíru se používají k výrobě dna papírových kelímků.
Tisk: Tisk vzorů nebo slov na pravoúhlé kusy papíru pro splnění osobních potřeb zákazníků. V procesu tisku musí zajistit, že barva je přesná, vzor je jasný a použitý inkoust musí odpovídat normám bezpečnosti potravin.
Vysekávací-stroj: Pomocí plochého-ohýbacího stroje (běžně známého jako vysekávací-stroj) nařežte vytištěné obdélníkové kusy papíru na kusy ve tvaru vějíře. Tyto vroubkované kousky papíru jsou klíčovými částmi při výrobě těla pohárku. Aby byla zajištěna kvalita tvarování kelímku, musí být velikost a tvar papírových kelímků přesně kontrolovány.
Tvar: Profoukněte papír a papír v roli papíru do podávacího otvoru stroje na formování papírových pohárů. Formovací stroj na papírové kelímky automaticky dokončí podávání papíru, těsnění, děrování atd. a slepí tělo kelímku a dno kelímku dohromady, aby vytvořily kompletní papírový kelímek. Přitom zajistěte pevné spojení mezi tělem kalíšku a dnem kalíšku zahřátím nebo utěsněním.
Úprava okrajů: K ošetření okrajů papírového kelímku, jako je zvlnění. Nejen, že se tak zabrání rozlití tekutin, ale také se usnadní přenášení a stohování papírových kelímků.
Balení: Připravené kelímky jsou uzavřeny v plastovém sáčku a poté zabaleny do kartonové krabice. Při procesu balení musí být papírové kelímky udržovány čisté a bezpečné, aby se zabránilo kontaminaci a poškození.
Polyetylenový povlak: Substráty (jako je potravinářská-dřeněná buničina) jsou potaženy polyetylenovou fólií prostřednictvím nanášecího stroje. Tato fólie je klíčem k vodotěsnosti papírových kelímků a zajišťuje, že během používání neprosakují. Podle potřeby lze vybrat jednostranný-nebo oboustranný-potah.
Řezačka papíru: Řezačkou papíru nařežte potahovaný papír na obdélníky a nakrájejte papírové role na kelímky. Obdélníkové papírové kousky papíru se používají k výrobě kelímků, zatímco role papíru se používají k výrobě dna papírových kelímků.
Tisk: Tisk vzorů nebo slov na pravoúhlé kusy papíru pro splnění osobních potřeb zákazníků. V procesu tisku musí zajistit, že barva je přesná, vzor je jasný a použitý inkoust musí odpovídat normám bezpečnosti potravin.
Vysekávací-stroj: Pomocí plochého-ohýbacího stroje (běžně známého jako vysekávací-stroj) nařežte vytištěné obdélníkové kusy papíru na kusy ve tvaru vějíře. Tyto vroubkované kousky papíru jsou klíčovými částmi při výrobě těla pohárku. Aby byla zajištěna kvalita tvarování kelímku, musí být velikost a tvar papírových kelímků přesně kontrolovány.
Tvar: Profoukněte papír a papír v roli papíru do podávacího otvoru stroje na formování papírových pohárů. Formovací stroj na papírové kelímky automaticky dokončí podávání papíru, těsnění, děrování atd. a slepí tělo kelímku a dno kelímku dohromady, aby vytvořily kompletní papírový kelímek. Přitom zajistěte pevné spojení mezi tělem kalíšku a dnem kalíšku zahřátím nebo utěsněním.
Úprava okrajů: K ošetření okrajů papírového kelímku, jako je zvlnění. Nejen, že se tak zabrání rozlití tekutin, ale také se usnadní přenášení a stohování papírových kelímků.
Balení: Připravené kelímky jsou uzavřeny v plastovém sáčku a poté zabaleny do kartonové krabice. Při procesu balení musí být papírové kelímky udržovány čisté a bezpečné, aby se zabránilo kontaminaci a poškození.
Odeslat dotaz